管链输送机对于流动性较差物料是如何解决输送问题的？

2023-07-25

输送装置一直以来都是生产型企业不可或缺的重要环节，尤其对于化工、医药、食品等企业而言更加必要。在生产过程中，从原料到反应釜，再从反应釜到烘干或离心设备，甚至到混料设备等等，这些过程中都需要用到输送装置。然而，对于一些特殊物料来说，例如含水量较大、比重很轻或者混料复杂等情况，物料的粘附性会导致下料困难的问题。

近年来，为了满足化工、医药、食品等行业的需求，我们首推的是管链输送机。与传统的输送方式相比，管链输送机具有布置灵活、输送距离长和多点进出料的优势，相较于气力输送机，它则具有故障率低和能耗低的优势。在这种情况下，管链输送机的市场份额逐年增加，已经成为化工、医药等企业必备的输送设备。

管链输送机采用纯机械原理，利用链条和刮板在管道内循环运动的方式来带动物料运动，因此完全可以忽略物料流动性的问题。在布置灵活性和输送距离方面，管链输送机可以随意变换角度，不论是进行垂直提升还是水平输送，甚至是复杂的Z型、S型或环形输送，都能胜任输送任务。

另外，管链输送机采用外置轴承的方式，将动力装置与物料隔离开，并配合全密闭的管道，实现无尘无污染的输送。

对于粘性物料，如果粘附在链条和刮板上，可以在管链输送机上安装氮气喷吹装置或在出料口处安装刮板清扫装置，这样就能清除大部分残留物。此外，对于流动性差的物料，也能轻松地进行输送。

以下是管链输送机的特点：

1. 容积式输送装置，能够实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求。

2. 结构紧凑，占用空间小，可以改变输送方向。

3. 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的，出口无需设置除尘器。在输送物料时可充装气体，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

4. 物料沿着管子平稳输送，基本上无内部运动，因此物料破损较少，缓慢的弯道输送也减少了物料颗粒的碎屑产生。

5. 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米。

6. 链轮经过优化设计，使用硬化链条，磨损极小。

7. 特殊的输送盘具有极低的摩擦系数和稳定的输送能力。

综上所述，管链输送机因其优势逐渐成为化工、医药等企业不可或缺的输送设备，并且广泛应用于各个行业。